滾筒槽型托輥密封件的高能束熱處理:是局部名義改性技巧。采取的熱源有激光、電子束、離子束、電火花、超高頻感應(yīng)沖擊、太陽能跟同步輻射等。進步工件的疲勞強度。
一.高能束加熱屬非接觸加熱。熱影響區(qū)極小；高能束的加熱跟冷卻速度很快，熱應(yīng)力很小，因此工件變形小。奧氏體長大及碳原子跟合金原子的擴散受到克制。
二.因為加熱速度快。尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性。可獲得細化跟超細化組織的概況。因為高能束作用面積小。
三.高能束熱處理處罰靠工件自身冷卻淬火。金屬自己的熱容量足以使被處理的概況驟冷，保障明現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變，并能獲得隱晶馬氏體。急冷還可克制碳化物的析出，從而減少脆性相的影響。
四.高能束熱處理在金屬概況產(chǎn)生殘存壓應(yīng)力。尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性。因此加熱速度快、冷卻速度亦快。
五功率密度高、作用時光短。尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性。其過熱度跟過冷度大于通例熱處理，處理處罰后概況硬度比通例處理處罰高5~10HRC不機械應(yīng)力作用；高能束的束斑小。