槽型托輥在實(shí)際的利用中產(chǎn)生重要機(jī)能跟價值，須要采取一定的工作方法跟原理進(jìn)行實(shí)際的利用，槽型托輥在利用的時候，經(jīng)常會須要進(jìn)行氣焊，氣焊方法有以下多少種。

焊絲的選用：要選用－6
　　五、－667以及506焊絲，氣焊前，按焊絲應(yīng)用注明，將焊絲烘干，放正在保鮮箱中備用。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場所經(jīng)常使用槽型托輥。尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性。
輥面解決：輥面修補(bǔ)可分玉成部間接補(bǔ)焊以及全部清除后全部補(bǔ)焊兩種辦法。尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性。沿輥寬位置的不勻稱磨損以及條紋、硬質(zhì)點(diǎn)的不勻稱磨損以及輥面的全部磨損，可采取全部修補(bǔ)辦法間接補(bǔ)焊；正在通過5-6次間接補(bǔ)焊當(dāng)前，因?yàn)橛左w重復(fù)接收高擠壓應(yīng)力感召，鉚接微裂紋始終擴(kuò)散，磨輥名義會產(chǎn)生定然薄厚的疲憊層，這時若再用耐磨修補(bǔ)焊絲間接補(bǔ)焊，易產(chǎn)生層間零落，故需對磨輥名義疲憊層完全清理后再結(jié)束耐磨層氣焊。
氣焊秩序及薄厚：輥面?zhèn)鳠岷螅扔?06焊絲氣焊1－3層，將輥找圓。而后勻稱地氣焊數(shù)層－667，達(dá)到應(yīng)有薄厚。－667焊層氣焊完后，再氣焊一層－65，氣焊薄厚為3mm－5mm；－65焊層氣焊后，再用－65氣焊一層凌形條紋。凌形條紋的邊長為4－5，焊道幅度為1內(nèi)外，高低為4內(nèi)外。各耐磨層的薄厚要力求勻稱分比方，以使擠壓輥正在應(yīng)用進(jìn)程中永恒堅持圓形。
氣焊時，焊接器件不能休息，須要堅持一定得高品質(zhì)作業(yè)狀況。