槽型托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件之一，占整機(jī)分量的30%-40%。公道判斷槽型托輥間距，不僅能保障帶式輸送機(jī)牢固公道的運(yùn)行，而且對(duì)減少帶式輸送機(jī)的維護(hù)工作量、降落能耗及進(jìn)步輸送帶的利用壽命等方面都起著重要作用。
　　(1)由輸送帶懸垂度判斷的槽型托輥間距
若輸送帶的懸垂度過大，則輸送帶運(yùn)行阻力增加，能耗加大，并且輸送帶及槽型托輥的磨損加快，縮短其利用壽命；若輸送帶的懸垂度過小，就請(qǐng)求增加槽型托輥數(shù)量，增加輸送帶張力，這會(huì)對(duì)輸送帶強(qiáng)度及拉緊裝置請(qǐng)求進(jìn)步，造成投資揮霍，因此，過大或過小的輸送帶懸垂度都是不利的。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使用槽型托輥。尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤(rùn)滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性。
　　(2)避免輸送帶共振的槽型托輥間距判斷
因?yàn)槭懿坌屯休伡庸r(shí)造成的偏心影響，槽型托輥?zhàn)鳛榧?lì)輸送帶振動(dòng)的振源，會(huì)使輸送帶產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，其激勵(lì)頻率取決于槽型托輥的轉(zhuǎn)速。為了避免輸送帶共振，須要使輸送帶的固有頻率與作為激勵(lì)源的槽型托輥激勵(lì)頻率錯(cuò)開。
輸送物料特點(diǎn)對(duì)槽型托輥間距的影響
物料個(gè)別可分為疏松物料跟成塊物料。尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤(rùn)滑性優(yōu)良，使用過程中，無需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性。當(dāng)成塊物料分量大于20kg/塊時(shí)，承載槽型托輥間距不應(yīng)大于成塊物料在輸送帶方向上長(zhǎng)度的1之；對(duì)分量小于20kg/塊的成塊物料，其承載槽型托輥間距個(gè)別可取lm；對(duì)疏松物料，疏松密度則是影響槽型托輥間距的重要因素，個(gè)別來說：
1)當(dāng)運(yùn)輸物料的疏松密度r≤1600kg/m3時(shí)，承載槽型托輥間距取1.2m；
2)當(dāng)運(yùn)輸物料的疏松密度r>1600kg/m3時(shí)，承載槽型托輥間距取1.0m；
3)回程槽型托輥間距為2.4~3m，個(gè)別取3m；
4)對(duì)鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)，其承載槽型托輥間距個(gè)別取1.5m。
緩沖段槽型托輥間距的判斷
為了減小受料處物料對(duì)輸送帶的沖擊，在受料點(diǎn)的槽型托輥應(yīng)抉擇緩沖槽型托輥或采取彈簧對(duì)槽型托輥進(jìn)行支撐。緩沖段內(nèi)的上槽型托輥間距應(yīng)保障緩沖槽型托輥的負(fù)荷不得高于槽型托輥的額定負(fù)荷，個(gè)別可取畸形槽型托輥間距的1/2一1/3。