電動(dòng)滾筒軸向力對(duì)機(jī)械（machinery）的工作(job)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性有很大影響。改向滾筒適用于輸送機(jī)械，主要用于冶金、礦山、港口碼頭、化工醫(yī)藥、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領(lǐng)域，是各種帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置。
在企業(yè)(Enterprise)發(fā)展過程(process)中，我廠始終堅(jiān)持"為用戶創(chuàng)價(jià)值，做優(yōu)秀（解釋:出色、非常好)制造商(又名:生產(chǎn)廠商)"的理念，竭誠為廣大用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品(Product)和完善的售后服務(wù)。改向滾筒又叫導(dǎo)向滾筒，是常見的皮帶輸送機(jī)關(guān)鍵部件，主要用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動(dòng)滾筒的包角。同時(shí)以“時(shí)間就是金錢，效率(efficiency)就是生命”的方針，工廠儲(chǔ)備了大量各種規(guī)格的零部件(assembly unit)和成品，能在用戶提出需求的第一時(shí)間內(nèi)，迅速的提供產(chǎn)品和服務(wù)。
電動(dòng)滾筒軸向力對(duì)機(jī)械（machinery）的工作(job)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性及零部件(assembly unit)均有一定的危害(wēihài)。若軸向力指向煤臂側(cè)，滾筒 端盤、刀齒及滾筒自身的損壞更加明顯。從經(jīng)濟(jì)(Economy)和實(shí)用的角度（angle)來講，希望滾筒軸向力為零，實(shí) 際上是不可能（maybe)的。通常，滾筒軸向力指向采空區(qū)側(cè)。從設(shè)計(jì)(Design)的角度應(yīng)使其最小，并盡量使各項(xiàng) 軸向力消耗（consume)在滾筒自身，達(dá)到內(nèi)部平衡。滾筒軸向力的來源有:

　　(1)端盤截齒引起軸向力:端盤上的角度齒處于半封閉(fēng bì)截割條件(tiáo jiàn)，且大都向煤壁傾斜布置， 故產(chǎn)生較大的軸向力，且指向采空區(qū)側(cè)。

　　(2)電動(dòng)滾筒裝煤引起軸向力:螺旋葉片(Blade)裝煤時(shí)產(chǎn)生的拋煤和推煤反力，其方向指向煤壁側(cè)的 反力。

　　(3)電動(dòng)滾筒軸向移位引起軸向力:由于滾筒的推進(jìn)阻力(zǔ lì)與牽引力不同線等原因，故存在一水 平扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面內(nèi)產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致截煤時(shí)滾筒軸向移位，這一移位 相當(dāng)于滾筒沿軸向有一進(jìn)刀量，因而產(chǎn)生一附加軸向力。電動(dòng)滾筒具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高、噪聲低、使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、密封性好、占據(jù)空間小、安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，并且適合在各種惡劣環(huán)境條件下工作。

　　(4)滾筒與煤擠壓引起軸向力:在滾筒端盤與煤臂所圍成的空間內(nèi)，由隨機(jī)落下來的煤相 互擠壓而產(chǎn)生的軸向力，其方向指向采空區(qū)側(cè)。

　　(5)葉片截齒引起軸向力:由于截齒布置的方式所至，截齒截槽的不對(duì)稱，使截齒兩側(cè)受到 不平衡的側(cè)向力，而引起的軸向力。

　　(6)斜切進(jìn)給引起軸向力:滾筒端面截齒在斜切時(shí)參與截煤所產(chǎn)生的橫向進(jìn)刀截割阻力(zǔ lì)而 引起的附加軸向力。采煤機(jī)進(jìn)人彎曲（Bend)段時(shí)，滾筒受到的軸向力方向指向采空區(qū)側(cè)，采煤機(jī)離開 彎曲段時(shí)，軸向力指向煤壁側(cè)。
電動(dòng)滾筒軸向力對(duì)機(jī)械的工作(job)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性有很大影響。