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皮帶輸送機(jī)跑偏的 原因?
作者:順達(dá)輸送帶廠家    發(fā)布日期:2020-02-19 13:59:18     關(guān)注次數(shù):3083

皮帶輸送機(jī)跑偏的 原因?


1.1滾筒名義膠板品質(zhì)較差,摩擦系數(shù)不夠,輕易造成局部受力不均,輕易引起皮帶跑偏。
1.2 運(yùn)行中引起的 皮帶跑偏 
1.3滾筒、托輥粘料引起的 跑偏。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)光后,因?yàn)榫植康V物存在一定的 粘性,局部礦粉會(huì)粘沾在滾筒跟托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。
1.4皮帶松弛引起的 跑偏。調(diào)劑好的 皮帶在運(yùn)行一段時(shí)光后,因?yàn)槠Ю飚a(chǎn)生永恒變形或老化,會(huì)使皮帶的 張緊力降落,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。
1.5 礦料散布不均勻引起的 跑偏。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。假如皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)行就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊散布不均勻。礦料散布不均重要是礦料下落方向跟位置不正確引起的 ,假如礦料偏到左側(cè),則皮帶向右跑偏;反之亦然。 
1.6 運(yùn)行中振動(dòng)引起的 跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的 機(jī)械振動(dòng)是不可避免的 ,在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí),振動(dòng)越大,造成的 皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中,托 輥的 徑向跳動(dòng)引起的 振動(dòng)對(duì)皮帶跑偏影響最大。
1.7在皮帶運(yùn)行進(jìn)程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的 緩沖托輥輕易造成皮帶受力不均跟物料散落造成皮帶受力不均跟物料沉積,進(jìn)而加劇了皮帶跑偏。

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