下面給大家介紹一下環(huán)形輸（shū）送（transport）帶接頭失敗的原因.
　環(huán)形輸（shū）送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)(Produce)完成后，因?yàn)槭褂?use)的環(huán)境或者條件限制（limit），必須使用環(huán)形輸送帶時(shí)，我們會(huì)對(duì)平型輸送帶進(jìn)行硫（化學(xué)符號(hào)：S）化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。環(huán)形輸送帶帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環(huán)形輸送帶運(yùn)輸平衡，使用伸長(zhǎng)小。 環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因?yàn)槭褂玫沫h(huán)境或者條件限制，必須使用環(huán)形輸送帶時(shí)，我們會(huì)對(duì)平型輸送帶進(jìn)行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。擋邊輸送帶為大傾角波狀擋邊輸送帶，擋邊輸送帶最早由英國(guó)公司研制成功，并且開始推廣。其帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環(huán)形輸送帶運(yùn)輸平衡，使用伸長(zhǎng)小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布（cloth）制成，一般2-8層或用尼龍帆布（或聚酯帆布）作強(qiáng)力層。本公司(Company)可根據(jù)客戶（customer）需要生產(chǎn)合適長(zhǎng)度、寬度（width）和厚(thickness)度的普通型、耐熱型（≤180℃）、耐寒(nài hán)型（不低于-40℃）、耐酸耐堿型、耐高溫（hyperthermia）型（不高于200℃）及環(huán)形輸送帶。　　有些企業(yè)在為客戶環(huán)形輸送帶接頭的時(shí)候。會(huì)出現(xiàn)（ appear）粘劑失敗的情況(Condition)，那有哪些原因(Reason)呢？輸送帶接粘接中最容易出現(xiàn)的問題(Emerson)就是翻口、鼓泡，　　翻口　　1、對(duì)邊縫處涂膠不充分，涂膠不正確。破壞(vandalism)原膠初粘強(qiáng)度（strength)。未用完的余膠涂在接縫處。　　2、使膠面被感染，粘合時(shí)由于手或其他因素(factor)。失去活性，造成粘接強(qiáng)度不足?！　?、粘合后沒有對(duì)接頭邊縫處進(jìn)行錘打、加壓。靜置固化時(shí)間不夠?！　」呐荨　?、粘接面中留有空氣。粘合時(shí)對(duì)位不正確。粘合后排出空氣時(shí)錘打不均勻（jūn yún)。　　2、膠層薄的先干涂膠厚薄不均勻。厚的地方溶劑(性狀：透明，無色的液體)未揮發(fā)完，沒有形成初粘強(qiáng)度，造成虛粘?！　?、可能（maybe)導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促成）輸送帶的進(jìn)一步損壞（sǔn huài），翻口、鼓泡若不及時(shí)處理(chǔ lǐ)。甚至造成脫帶。　　4、接頭制作（Make）、外表處置，涂膠及粘合壓實(shí)的細(xì)節(jié)(detail)上不注意，同樣可能導(dǎo)致脫帶。